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（1）炉排型焚烧炉

炉排型焚烧炉具有对废物含水及热值范围适应性较强、物料分布及透气较均匀、燃烧较充分、热效率适中等优点。但炉排结构较复杂，维修量大，需定期停炉检修和更换炉排；燃烧含有低熔点盐类废物或塑料废物时易使炉排粘结磨损，堵塞炉排通风缝隙，加大阻力，增大尘浓度；细微颗粒或泥浆状的废物容易通过炉排间的空隙落入炉排下而不能完全燃烧。炉排炉的另一缺点是只有一个燃烧室，要求炉温大于850℃（焚烧工业危险废物时，要求炉温大于1100℃），且气体在炉内的停留时间应在2s以上，炉温波动较大，因此对传动炉排和耐火材料的损伤较大。在发达国家很少采用炉排型焚烧炉处理***废物和工业危险废物。

回转式焚烧炉

回转窑焚烧处理***废物和工业危险废物在欧洲和北美国家得到了广泛应用。其优点是可焚烧多种液体和固体，可单独投料，亦可混合投料，固体废物可连续投入，也可分批投入；窑内操作温度可高达1600℃；可连续运转，亦可间断进行；随着回转窑的转动，废物被带起翻动，废物与燃烧空气接触良好，焚烧充分。其缺点是不适宜处理易挥发（气化）的药品，且对机械方面的技术要求较高、投资大、保养费用较高；热效率较低；烟气含尘浓度高；整个系统对气密性要求较高，操作运转难度大；固体废物对耐火材料有很强的磨蚀作用，使材料维护费用增加。

热解—焚烧炉

热解—焚烧炉具有技术***、工艺可靠、操作简便安全、投资省（没有传动部件）、烟气含尘量较低（焚烧搅动程度小）、运行及维护费用较低、使用寿命长、入炉废物不需进行分拣等优点。其缺点是热解过程延长了燃烧时间，热效率较低；热解炉冷热变化频率高（一天一次），对耐火材料影响较大，不便于热回收，自动控制水平要求较高。

影响***废物焚烧处理炉型选择的因素很多，除要满足“无害化”和“减量化”的基本原则外，还应考虑：技术的***性及可靠性；重视环保与节能，无害化程度和资源化价值相对较高，环境污染的风险性小；自动化程度较高，尽量减少人与***废物的接触；地区经济水平对投资和处理费用的承受能力；操作、控制的易实施性；其他特殊的制约因素。

在环保部发布的***废物高温蒸汽集中处置技术规范中指出适用于处置染性废物和损伤 性废物，不适用于病理性废物、药性废物、化学性废物［2］。 在国家环保部发布的***废物微波消毒集中处理工程技术规范中指出适用于感性废物、损伤性废物、病理性废物（人体*官和传*性动物尸除外）［1］。从两则规范中可以看到，高温蒸煮联合微波处置***废物适用于染性废物和损伤性废物的处置，对病理性、药化学废物不具有处置适合性。 但是从实际处置来看，适合的时间对病理性废物的处置是可行的， 目前的难点在于伦*上的冲突矛盾。